選擇升降機時不論靜載、動載、沖擊載荷均不得超過其允許承受的至大載荷,根據(jù)安全系數(shù)、使用行程、校對絲桿的穩(wěn)定性,選擇具有充分容量的升降機,對于在同一軸線上連接數(shù)臺升降機時,請務(wù)必對輸入軸強度進行校核,使每臺升降機所承擔的扭矩都應(yīng)在其容許輸入軸扭矩以內(nèi)。
當升降機工作在多灰塵的場所中時請務(wù)必選擇防塵罩伸縮套附件來保護絲桿,在室外使用時請務(wù)必考慮使用罩殼等裝置,使機器不直接受到風吹雨打,在升降機工作時,不得進行人為的強行停機,否則將使升降機受到嚴重破損。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0,外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,皮帶輪規(guī)格尺寸,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
滾珠絲桿副由滾珠絲桿、滾軸螺母和滾珠組成,是一種可將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動,或者將直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的部件。滾珠絲桿副具有傳動、工作壽命長、運動平穩(wěn)、同步無爬行、無反向側(cè)隙、摩擦特性優(yōu)良、對環(huán)境適應(yīng)性強等優(yōu)點,是各類數(shù)控機床以及機電產(chǎn)品的關(guān)鍵傳動副和定位元件,已廣泛應(yīng)用于各個傳動領(lǐng)域。
目前國內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家,工藝路線多少都有些差別,產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為:下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,改進質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
絲桿加工工藝:
1、使用38CrMoAl,有利于輝光離子氮化的進行;
2、絲桿調(diào)質(zhì)、粗磨后進行輝光離子氮化,可使絲桿硬度達到HRC70,遠超過一般絲桿的硬度,從而使絲桿的耐磨性大大增加,并且控制好輝光離子氮化的工藝參數(shù),可使絲桿不改變精度,也不需要再進行去應(yīng)力處理;
3、絲桿粗磨、滲氮(硬度達HRC70)后直接進行光整,不需進行精磨、研磨和拋光,大幅度節(jié)省了機械加工的時間,使生產(chǎn)效率大大提高;
4、采用脈沖電化學復合光整技術(shù)對絲桿進行光整加工,可使絲桿表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下,至低可達到Ra0.02μm,從而加工出超光滑的表面;
5、由于絲桿硬度高、表面粗糙度低,可使絲桿的疲勞壽命較普通絲桿增加3-5倍,使用噪聲降低6-8分貝;
6、脈沖電化學復合光整加工的效率與絲桿表面硬度無關(guān),對于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工;
7、光整加工過程中不產(chǎn)生磨削力和磨削熱,不產(chǎn)生附加應(yīng)力,絲桿的精度高,表面也不產(chǎn)生磨削裂紋;
8、由于減少了半精磨、精磨的工序,車間里由于磨削加工所生產(chǎn)的油霧大幅減少,對環(huán)境的污染也大幅減少,是一種綠色制造方法,光整后的絲桿調(diào)整裝配后可直接提供給用戶,不需要進行長時間跑和,生產(chǎn)周期大大縮短。
東莞市萬福五金制品有限公司是從事“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”的企業(yè),公司秉承“誠信經(jīng)營,用心服務(wù)”的理念,為您提供的產(chǎn)品和服務(wù),歡迎來電咨詢!
您好,歡迎蒞臨萬福五金,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |